Masz pytania? Chętnie pomożemy!

 

Napisz:
biuro@asdstudio.pl

Sprawy techniczne:
+48 691 353 317, +48 881 694 054

Realizacja zamówień / płatności:
+48 881 694 054+48 530 353 307

Schody z mikrocementu

Wszystko o schodach z mikrocementu

Czy mikrocement to dobry materiał na schody? 

Schody z mikrocementu to modne, minimalistyczne rozwiązanie dla wymagających i ceniących elegancki, nowoczesny design. Mikrocement jako materiał wykończeniowy do powierzchni schodów stosowany jest z ogromnym powodzeniem od wielu lat i cieszy się coraz większą, wciąż rosnącą popularnością. Zobacz przykładowe schody z mikrocementu.

Nowoczesny oraz atrakcyjny wygląd schodów wykończonych mikrocementem i stosunkowo niewielka cena zestawu potrzebnych produktów w porównaniu do innych materiałów stosowanych do ich wykończenia, a także duża paleta efektów, tekstur oraz kolorów sprawiają, że mikrocement coraz częściej wybierany jest przez projektantów, inwestorów i wykonawców zamiast drewna, lub płytek.   

Ile kosztują schody z mikrocementu?

Koszt kompletu materiałów potrzebnych do wykonania aplikacji na odpowiednio przygotowanych schodach wewnętrznych z betonu lub istniejących płytek o najczęściej spotykanej szerokości do 1m, to zaledwie kilkadziesiąt złotych. Co czyni to rozwiązanie niezwykle atrakcyjnym ekonomicznie w zestawieniu z innymi materiałami do wykończenia powierzchni schodów i cokołów.

Całkowita cena zestawu mikrocementu na schody zależy od kilku niżej wymienionych czynników:

Natomiast koszt robocizny zależy w głównej mierze od stanu początkowego podłoża schodów i konieczności wykonania prac przygotowawczych związanych z ich reprofilacją. W zależności od w/w czynników koszt samej robocizny to często kilkaset złotych za jeden stopień.

W związku z tym wiele osób decyduje się na wykonanie takich schodów w systemie gospodarczym, samodzielnie lub z pomocą zaprzyjaźnionego budowlańca.

Schody z mikrocementu

Kolory schodów z mikrocementu

Schody z mikrocementu mogą mieć bardzo bogatą i różnorodną kolorystykę, teksturę oraz stopień gładkości. Każdy kolor z naszej bogatej palety występuje przynajmniej w kilkunastu atrakcyjnych i modnych odcieniach beżu, szarości, zieleni i błękitów.

Dzięki temu, bardzo łatwo można dopasować go do potrzeb każdego projektu, regulując jego jasność i intensywność poprzez zmianę dozowania pigmentu. W naszej ofercie znajduje się również biały pigment. Więcej szczegółowych informacji na temat możliwych kolorów i odcieni schodów z mikrocementu znajdziesz, przechodząc do zakładki dotyczącej barwienia mikrocementu.  Więcej o kolorach mikrocementu.

Wykonanie schodów z mikrocementu

W dalszej części znajdziesz ważne i przydatne informacje na temat poprawnej aplikacji mikrocementu na schodach. Znajdują się tam opisy i wskazówki dotyczące poszczególnych etapów, film z przykładową realizacją, wskazówki dotyczące użytkowania powierzchni z mikrocementu oraz wiele innych ważnych i przydatnych informacji.

Na końcu, możesz w prosty sposób zamówić potrzebne do wykonania schodów produkty.

Jak przygotować schody do wykończenia mikrocementem?

Najczęściej spotykanym podłożem dla mikrocementu na schodach jest surowy beton lub istniejąca okładzina z płytek gresowych, klinkierowych czy ceramicznych.

Mikrocement z powodzeniem możemy aplikować na każdą z tych powierzchni jeśli spełnia podstawowe wymogi. 

Mikrocement może być wykonany, po wcześniejszym przygotowaniu, na schodach z surowego betonu. Dzięki wysokiej przyczepności oraz bardzo cienkiej warstwie (+/-2mm) możliwa i często stosowana jest także aplikacja mikrocementu na schodach wykończonych płytkami, bez konieczności ich skuwania, co znacznie obniża koszty związane z pracami rozbiórkowymi, wywiezieniem gruzu oraz koniecznością wyrównania podłoża po skuciu płytek. Wybór takiego rozwiązania również znacząco skraca cały proces remontu schodów. Zobacz dokładną instrukcję.

Schody z mikrocementu

Przygotowanie powierzchni schodów przed położeniem mikrocementu

Szczegółowe informacje na temat  wymagań oraz jakości i przygotowania podłoża przed aplikacją mikrocementu znajdują się poniżej. 

W zależności od stopnia odchyłek i nierówności podłoża schodów oraz oczekiwanej precyzji wykonania wybieramy jedną z dwóch podstawowych metod przygotowania i wyrównania powierzchni: 

.01

Metoda 1 – szlifowanie

W przypadku kiedy na stopniach istnieje dobrze przylegająca okładzina z  płytek, lub gdy surowe betonowe stopnie mają właściwe wysokości i posiadają jedynie nierówności w postaci garbów oraz ubytków.

Podłoże szlifujemy garnkową tarczą widiową w celu zwiększenia przyczepności na istniejących płytkach oraz usunięcia ewentualnych nierówności, czyli wszystkiego co wystaje poza linię docelową schodów (garby, strupy itp).

W narożnikach wewnętrznych tam gdzie tarcza szlifierska nie dostaje, ewentualne naddatki betonu usuwamy skuwając je, nawet kiedy po ich skuciu pozostanie wgłębienie.  

.02

Metoda 2 - szalunek tracony

Stosowana i zalecana w przypadku kiedy stopnie są zbyt niskie lub posiadają zbyt duże różnice w wysokościach poszczególnych schodów, gdy nie da się ich wyrównać do zadowalającego stanu poprzez szlifowanie opisane w metodzie pierwszej i wymagają nadlewania.

Do każdej podstopnicy (czoło stopnia) przyklejamy dociętą na właściwy wymiar płytę włóknocementową tak aby tworzyła ona szalunek dla wylewki samopoziomującej którą w następnej kolejności wylewamy na każdy ze stopni.

Po wyschnięciu wylewki szlifujemy ją w celu wyrównania i usunięcia drobnych nierówności. Mniej zalecanym wariantem tej metody jest wykonanie szalunków tymczasowych np. ze sklejki lub płyty OSB. 

Schody z mikrocementu

Przygotowanie krawędzi zewnętrznych schodów

W każdym przypadku krawędzie zewnętrzne stopni należy sfazować co ułatwia późniejszą aplikację mikrocementu i eksploatację.

Najczęściej wykonuje się fazę o promieniu około 3-5 mm. Podczas planowania wielkości fazy na brzegu stopni należy pamiętać że bardzo ostro zakończone krawędzie schodów z mikrocementu są łatwiejsze do uszkodzenia oraz bardziej niebezpieczne w razie upadku. 

Pamiętaj że wielkość fazy – załamania krawędzi będą się zmniejszać z każdą nałożoną warstwą mikrocementu. Wklejanie narożników na krawędzie schodów nie jest zalecanym rozwiązaniem. 

Jak poprawnie wykonać schody z mikrocementu?

Po właściwym przygotowaniu podłoża schodów, ale już po wcześniejszym wykończeniu ścian i sufitów w ich otoczeniu,  możemy wykonać aplikację mikrocementu jak np. w naszym filmie instruktażowym w którym przybliżamy proces wykonania schodów, prezentując przykładową realizację.

Opis etapów aplikacji mikrocementu na schodach:

W dalszej części znajdziesz więcej szczegółów dotyczących poszczególnych etapów wykonania schodów z mikrocementu.

Zachęcamy również do zapoznania się ze specjalnie przygotowaną instrukcją wykonania schodów z mikrocementu MEDIUM FAST. Niniejsza instrukcja w znakomitej większości jest uniwersalna i znajduje zastosowanie również dla innych wariantów wykończenia schodów mikrocementem MEDIUM, RUSTIC oraz BASE.

Poniżej znajdziesz również uniwersalne, praktyczne i przydatne wskazówki dotyczące prawidłowego wykonania poszczególnych etapów schodów z mikrocementu. Zobacz dokładną instrukcję.

Schody z mikrocementu

Czym i jak gruntować schody przed nałożeniem mikrocementu?

Właściwie przygotowane schody gruntujemy przy pomocy pędzla, rozcieńczonym z czystą wodą w stosunku 1:1 systemowym gruntem PRIMER C i pozostawiamy do wyschnięcia na około 6h.

Oczekując na wyschnięcie gruntu, warto przygotować siatkę z włókna szklanego np., dobrej jakości siatkę elewacyjną, docinając ją na każdy stopień osobno, tak aby jej wymiar był mniejszy od wymiaru stopnia wraz z podstopnicą o około 1-2 cm, co zapobiega tzw. „prężeniu” się siatki podczas jej wklejania.

Siatka wklejona pomiędzy dwie warstwy podkładowe jest często stosowana i zalecana ponieważ spełnia następujące przydatne funkcje:

Warstwy podkładowe mikrocementu na schodach

Dla estetyki aplikacji w krawędziach wewnętrznych, oraz dla zapewnienia mobilności podczas prac, zaleca się wykonywanie poszczególnych etapów aplikacji na co drugim stopniu. Kolejnym powodem dla którego warto pracować w ten sposób jest fakt że kontynuacja pracy na świeżo nałożonej sąsiedniej płaszczyźnie przy narożniku wewnętrznym skutkuje dotykaniem nieutwardzonej jeszcze warstwy krawędzią pacy, lub zewnętrzną stroną ręki co w konsekwencji negatywnie wpływa na estetykę wykończenia w narożnikach. W takiej sytuacji trudno jest utrzymać czystą i ostrą krawędź wewnętrzną.

Ilość warstw podkładowych na schodach zależy od jakości przygotowania podłoża oraz sposobu aplikacji.

Zazwyczaj są to minimum dwie warstwy z ELASTIC+RESINA lub BASE pomiędzy które wkleja się siatkę zbrojącą. W niektórych przypadkach przy bardziej nierównych podłożach stosuje się dodatkowo 1 lub 2 warstwy podkładowe z BASE.

Obie lub przynajmniej ostatnią warstwę podkładową warto zabarwić na kolor zbliżony do ostatecznego który ma być w warstwach wykończeniowych, co zabezpiecza przed pojawieniem się ewentualnych kontrastujących i widocznych przetarć podczas szlifowania warstw końcowych. Mikrocement BASE może być również użyty jako ostateczne warstwy wykańczające jak na fotografii.

Więcej o warstwach podkładowych

Schody z mikrocementu

Warstwy wykończeniowe z mikrocementu na schodach

Odmiany i struktury mikrocementu na schody

Wykończenie schodów mikrocementem z lekką strukturą powoduje że będą one odporniejsze na zarysowania i inne uszkodzenia mechaniczne, natomiast powierzchnie gładkie będą łatwiejsze do utrzymania w czystości ale jednocześnie delikatniejsze i bardziej śliskie.

Do wykończenia schodów mikrocementem, najczęściej dla dwóch ostatnich warstw nawierzchniowych wybierany jest mikrocement w wersji wodoodpornej MEDIUM FAST, lub klasyczny mikrocement MEDIUM oraz RUSTIC, niekiedy BASE.

Schody wykonane w strukturze BASE będą miały wyraźną strukturę i bardzo dobre właściwości antypoślizgowe.

Niektórzy klienci wybierają dodatkowo jedną ultra cienką warstwę FINO FAST, lub FINO, dzięki której wykonana powierzchnia może zyskać maksymalny stopień gładkości oraz charakterystyczny dla nich efekt cieniowania i przypaleń. Należy pamiętać że powierzchnie wykonane z mikrocementu FINO lub FINO FAST są delikatniejsze niż z pozostałych odmian.

Każdy z wyżej wymienionych wariantów pozwala na uzyskanie odmiennego efektu wizualnego oraz innej struktury wykonanej powierzchni i walorów użytkowych. 

Czytaj więcej o odmianach mikrocementu.

Jak i czym szlifować mikrocement na schodach?

Szlifowanie to ważny etap w procesie wykonania schodów z mikrocementu od której zależy ostateczna struktura wykonanej powierzchni oraz wygląd detali i estetyka wszystkich krawędzi. Usunięcie wszystkich zbędnych nierówności można wykonać używając do tego celu szerokiej szpachli poprzez tzw. cyklinowanie (przesuwanie płasko prowadzonego narzędzia po obrabianej powierzchni), lub poprzez szlifowanie szlifierką oscylacyjno mimośrodową.

Często stosuje się obie te metody jednocześnie. Wewnętrzne narożniki każdego stopnia przy ścianie są najtrudniej dostępnymi miejscami i konieczne jest obrabianie ich ręcznie lub przy użyciu małej szlifierki z trójkątną końcówką roboczą tzw. „żelazka”.

Do szlifowania można użyć papier ścierny o gradacji od 60-150, ale łatwiej i szybciej uzyskasz wysokiej jakości efekt szlifując powierzchnię schodów z mikrocementu padem diamentowym o gradacji 50 lub 100. 

Więcej o szlifowaniu mikrocementu.

schody z mikrocementu

Jak i czym zabezpieczyć schody z mikrocementu?

Schody z mikrocementu podobnie jak podłogi zabezpieczamy w kilku etapach.

Po dokładnym wyszlifowaniu i odpyleniu wszystkich stopni możemy przystąpić do zabezpieczenia ich powierzchni. 

Zabezpieczenie wstępne schodów – podkład przed lakierem

Pierwszym krokiem  jest nałożenie IMPREGNATU przy pomocy gąbki.

Powierzchnie wykonane z nienasiąkliwego mikrocementu typu FAST impregnujemy tylko jeden raz, natomiast mikrocementy klasyczne o dużej nasiąkliwości możemy zaimpregnować dwukrotnie w celu lepszego wysycenia mikrocementu co zdecydowanie obniża jego późniejszą nasiąkliwość poprawiając jednocześnie odporność na działanie wody. 

Po wyschnięciu zaimpregnowanej powierzchni najczęściej daje się wyczuć lekką szorstkość która powstaje w wyniku sklejenia nieusuniętych pozostałości po szlifowaniu w postaci drobinek pyłu.

W takiej sytuacji zaleca się przeprowadzenie delikatnego przetarcia całej powierzchni przy pomocy włókniny ściernej/ filcu ściernego, lub drobnej, zużytej ale czystej gąbki ściernej. Następnie należy dokładnie odkurzyć całą powierzchnię. 

Zabezpieczenie właściwe – lakierowanie schodów

Dokładnie odkurzoną, suchą powierzchnię schodów zabezpieczamy dwuskładnikowym lakierem poliuretanowym SEALER AQUA. 

Kolejną warstwę lakieru możemy nanosić po wyschnięciu warstwy poprzedniej, nie wcześniej niż po upływie 6h lecz nie później niż po upływie 24h.

W przypadku upływu dłuższej ilości czasu konieczne będzie wykonanie międzyszlifu.

Schody z mikrocementu bezwzględnie należy zabezpieczyć co najmniej dwiema warstwami lakieru.  

Często lakier nakładany jest na schodach w trzech, a w niektórych przypadkach nawet w czterech warstwach, szczególnie dla powierzchni schodów o większej strukturze jednocześnie w jasnych kolorach.

Zatem warto jest rozważyć aplikację dodatkowej jednej lub dwóch warstw lakieru który w dużej mierze wypełniając pory ułatwi w przyszłości utrzymanie czystości i wydłuży czas potrzebny do odnowienia powierzchni schodów. Więcej o zabezpieczaniu mikrocementu.

Zapoznaj się również z zasadami użytkowania powierzchni z mikrocementu.

 

Lakierowanie medium fast

Ile czasu trwa wykonanie schodów z mikrocementu?

Schody  z powodu swej specyfiki są jedną z bardziej pracochłonnych powierzchni do wykończenia mikrocementem.

Duża ilość koniecznych do obrobienia krawędzi wewnętrznych i zewnętrznych wymaga pewnej cierpliwości i powoduje konieczność dbałości o detale, więc w praktyce po wyschnięciu każdej z warstw należy wykonać prace mające na celu usunięcie wszelkich zgrubień, grudek i innych wystających elementów szczególnie na krawędziach zewnętrznych i wewnętrznych. 

schody z mikrocementu
Poniżej podajemy orientacyjne czasy potrzebne dla wykonania każdego z etapów dla 1 stopnia:

Podsumowując łączny czas aplikacji wszystkich warstw systemu mikrocementu dla jednego stopnia wynosi od 40 do około 60 minut w zależności od jakości podłoża oraz doświadczenia osoby wykonującej aplikację.

Jeśli nadal masz wątpliwości czy schody z mikrocementu to dobry wybór dla Ciebie możesz umówić się na bezpłatną konsultację i odwiedzić nasz showroom lub zamówić mały zestaw aby wykonać aplikację próbną i ocenić jej walory estetyczne i użytkowe. 

Zamów mikrocement na schody

Wybierz produkty na swoją podłogę z mikrocementu.

Pytania i odpowiedzi

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Aenean lacinia vulputate malesuada. Phasellus sed ante at velit volutpat molestie vitae id sapien. Proin pellentesque gravida accumsan. Cras in ante orci. Mauris a blandit arcu, vitae ullamcorper leo. Duis egestas posuere lacus, porta imperdiet nunc consequat at. Nulla vitae nulla eget eros vulputate facilisis vel et dui. Vivamus libero arcu, rutrum rutrum cursus sit amet, lobortis sed leo. Nulla eu nunc lacus. Nullam non efficitur sem. Donec elementum semper posuere. In bibendum libero quis est bibendum aliquam. Duis tincidunt felis vel consectetur placerat.

Masz pytania?
Chętnie pomożemy!

Sprawy techniczne:
+48 691 353 317, +48 881 694 054

Realizacja zamówień / płatności:
+48 881 694 054+48 530 353 307