Masz pytania? Chętnie pomożemy!

 

Napisz:
biuro@asdstudio.pl

Sprawy techniczne:
+48 691 353 317, +48 881 694 054

Realizacja zamówień / płatności:
+48 881 694 054+48 530 353 307

Mikrocementy FAST

Barwienie mikrocementu FAST i HARD

Opis procesu barwienia mikrocementu FAST oraz HARD.

Mikrocementy w postaci gotowej masy barwimy w bardzo prosty sposób, poprzez dodanie do całego opakowania lub odpowiedniej porcji mikrocementu pigment przy pomocy odpowiedniej wielkości strzykawki.

W przypadku barwienia dwuskładnikowego mikrocementu HARD pigment dodajemy jedynie do składnika A. 

Po dodaniu pigmentu, całość dokładnie mieszamy do uzyskania jednolitej barwy i konsystencji, następnie silikonową szpatułką oczyszczamy brzegi wiaderka i szczelnie zamykamy.

Tak przygotowany mikrocement używamy zgodnie z potrzebą przez kolejne etapy aplikacji.

Mikrocement typu FAST jest gotowy do użycia natomiast zabarwiony składnik A mikrocementu HARD, każdorazowo należy zmieszać ze składnikiem B (katalizatorem) zgodnie z instrukcją zamieszczoną w karcie technicznej i na opakowaniu.

Mikrocement FAST i HARD zaleca się zabarwić od razu przed rozpoczęciem prac na wybrany kolor w ilości potrzebnej do wykonania całej aplikacji, biorąc pod uwagę średnie zużycie z uwzględnieniem ewentualnej rezerwy np. około 5-10 %.

Średnie zużycie na 1 warstwę wynosi: dla MEDIUM FAST  +/- 0,45 kg/m2 oraz FINO FAST +/- 0,25 kg/m2

Średnie zużycie na 1 warstwę wynosi: dla MEDIUM HARD  +/- 0,6 kg/m2 oraz FINO HARD +/- 0,45kg/m2

Podane średnie zużycie jest prawdziwe i wielokrotnie potwierdzone. Faktyczne zużycie może różnić się w zależności od rodzaju i porowatości podłoża oraz techniki aplikacji.

Przydatne wskazówki przy barwieniu mikrocementu FAST oraz HARD

W przypadku wykonywania większej powierzchni z użyciem wielu opakowań mikrocementu, zaleca się porównać wagi wszystkich opakowań przed ich zabarwieniem, a w przypadku drobnych różnic należy dokonać korekty przekładając potrzebną ilość mikrocementu z cięższych opakowań do tych lżejszych, tak aby uzyskać jednakową wagę we wszystkich opakowaniach.

Następnie do każdego opakowania należy dodać wcześniej ustaloną ilość wybranego pigmentu i dokładnie zamieszać do uzyskania jednolitej barwy całej zawartości opakowania.

Niektórzy wykonawcy całą potrzebną ilość mikrocementu zlewają do jednego większego naczynia i po zabarwieniu ponownie przelewają do fabrycznych wiader aby korzystać z nich w miarę postępu prac.

Zabiegi te mają na celu uniknięcia ewentualnych pomyłek i różnic w odcieniach poszczególnych etapów realizacji.

Warto też zwrócić uwagę aby cały materiał (mikrocement oraz pigment), szczególnie ten przeznaczony do ostatniej warstwy dla całej aplikacji pochodził z tej samej partii produkcyjnej.

Przed ponownym zamknięciem opakowań należy dokładnie oczyścić brzegi wiadra, najwygodniej zrobić to przy pomocy silikonowej szpatułki kuchennej.

Tak zabarwiony i szczelnie zamknięty mikrocement możemy używać zgodnie z potrzebą przez kolejne dni realizacji.

Masz pytania?
Chętnie pomożemy!

Sprawy techniczne:
+48 691 353 317, +48 881 694 054

Realizacja zamówień / płatności:
+48 881 694 054+48 530 353 307