Warstwy podkładowe z mikrocementu
Warstwa podkładowa inaczej zwana warstwą konstrukcyjną to istotny element dla niektórych okładzin z mikrocementu.
Każdy mikrocement w tym również podkładowy powinien być aplikowany w równej, najcieńszej warstwie na jaką pozwala grubość frakcji kruszywa w danej odmianie mikrocementu.
Aplikację mikrocementu wykonujemy przy pomocy pacy lub szpachli ze stali nierdzewnej.
Jakie są rodzaje warstw podkładowych, jaką funkcję spełniają i kiedy powinno się je stosować ?
Odpowiedzi na te pytania poznasz w tutaj czytając dalej specjalnie przygotowany materiał na ten temat.
Funkcja warstw podkładowych z mikrocementu
Warstwy podkładowe zawsze jeśli to jest potrzebne, wykonuje się z zapraw mikrocementowych o grubszym uziarnieniu niż warstwy nawierzchniowe. Zadania jakie pełnią warstwy podkładowe mogą być nieco odmienne w zależności do konkretnej powierzchni.
Najważniejsze role które spełniają warstwy podkładowe to:
- Funkcja konstrukcyjna budująca pożądaną grubość całej aplikacji, jest fundamentem szczególnie dla dekoracyjnych powierzchni podłóg
- Wyrównanie i ujednolicenie struktury, chłonności i koloru podłoża
- Pozwalają na zatopienie w nich siatki zbrojącej w przypadku takiej potrzeby
- Korzystnie wpływają na poprawę jakości podłoża
- Pomagają wyrównać i zgubić drobne nierówności podłoża np. niewielkie ubytki lub uskoki powstałe po wklejeniu taśm hydroizolacji w łazienkach
Kiedy stosować warstwy podkładowe
- Podczas wykonania podłóg z mikrocementu
- Przy aplikacji mikrocementu w łazienkach
- Przy wykonaniu schodów z mikrocementu
- Przy aplikacji mikrocementu na istniejące płytki
- W przypadku potrzeby zatopienia siatki zbrojącej
- W przypadku kiedy wymagana jest większa grubość łączna całej aplikacji w celu nawiązania się do innej powierzchni
- W przypadku niejednorodnego podłoża w celu wyrównania jego parametrów, struktury i chłonności
Inne przypadki kiedy stosuje się warstwy podkładowe to:
- W przypadku aplikacji ściennych na ścianach o niejednolitej kolorystyce w celu uniknięcia ewentualnych przebić kolorystycznych
- W przypadku aplikacji ściennych z mikrocementu FINO lub FINO FAST
Rodzaje oraz stosowane ilości warstw podkładowych
Istnieje kilka rodzajów warstw podkładowych takich jak BASE, BASE ex, ELASTIC + RESINA, MEDIUM i MEDIUM FAST.
Które warstwy gdzie użyć oraz w jakiej ilości? Wszystkiego dowiesz się w krótkim tekście poniżej.
Zazwyczaj stosuje się 1 warstwę z BASE, w niektórych przypadkach 2 warstwy BASE. W przypadku wykonania podłóg o oczekiwanym większym stopniu twardości i większej grubości zastosowanie znajduje 1 lub 2 warstwy BASE ex. Trzecim stosowanym rozwiązaniem jest użycie 1 warstwy BASE ex a następnie 1 warstwy BASE.
Podczas aplikacji mikrocementu na schodach najczęściej stosuje się wklejenie siatki w warstwy podkładowe które w zależności od preferencji i potrzeb można wykonać z ELASTIC+ RESINA, BASE lub BASE ex. Jeśli decydujemy się na wklejenie siatki zawsze odbywa się to przy aplikacji dwóch warstw podkładowych. W niektórych przypadkach niedokładnego wklejenia i przykrycia siatki może okazać się zasadne nałożenie 1 dodatkowej warstwy z BASE, niezależnie od tego który mikrocement został użyty do wklejenia siatki.
Wykonując aplikację mikrocementu w łazience najczęściej podłożem jest hydroizolacja wraz z wklejonymi w narożnikach taśmami uszczelniającymi. W dodatku choć nie jest to niezbędne niektórzy wykonawcy z zasady w warstwy podkładowe w łazienkach wklejają siatkę. W związki z wyżej wymienionymi czynnikami w łazience najczęściej wykonuje się 2 warstwy odkładowe z ELASTIC+RESINA lub BASE. Podobnie jak przy aplikacji na schodach może okazać się potrzebne wykonanie trzeciej dodatkowej warstwy podkładowej najczęściej z BASE. Taka sytuacja może mieć miejsce w przypadku niedokładnego i nieestetycznego wykonania warstw hydroizolacji a szczególnie uszczelniających taśm w narożnikach.
Ściany w suchych pomieszczeniach na których wykonywana jest aplikacja z dwóch warstw mikrocementu MEDIUM lub RUSTIC lub BASE nie wymagają żadnej warstwy podkładowej.
Ewentualna 1 warstwa podkładowa może okazać się potrzebna w przypadku aplikacji mikrocementu MEDIUM FAST na niejednolitym kolorystycznie podłożu. W takim przypadku można wykonać ją z dodatkowej warstwy MEDIUM FAST lub z 1 warstwy MEDIUM lub BASE.
Innym przypadkiem kiedy na ścianach suchych pomieszczeń stosuje się 1 warstwę podkładową jest aplikacja wykonywana z mikrocementu o najdrobniejszej frakcji kruszywa FINO FAST lub FINO szczególnie na niejednolitym kolorystycznie podłożu lub zbyt porowate. W takim przypadku może okazać się potrzebne wykonanie dodatkowej warstwy nawierzchniowej lub wykonanie 1 warstwy podkładowej z MEDIUM FAST lub MEDIUM.
Ściany kuchni choć często są również narażone na działanie wody nie wymagają jednak w przeciwieństwie do łazienek wykonania hydroizoalcji. W związku z tym nie wymagają takich samych jak łazience warstw podkładowych.
Do wykonania mikrocementu na ścianach w kuchni rekomenduje się użycie mikrocementu w odmianie FAST. W przypadku aplikacji z mikrocementu MEDIUM FAST na zagruntowaną ścianę jednolitą kolorystycznie wystarczy nałożyć dwie warstwy tego mikrocementu.
Jeśli podłoże ściany posiada niejednolitą kolorystkę o wyraźnym zróżnicowaniu może okazać się potrzebna aplikacja trzecie warstwy MEDIUM FAST.
Natomiast w przypadku chęci uzyskania efektu końcowego z FINO FAST na zagruntowanych ścianach kuchennych przyjmuje się jeden z wybranych następujących układów warstw:
- 2x MEDIUM FAST i 1-2x FINO FAST
- 1x MEDIUM FAST i 2-3x FINO FAST
Aplikacja mikrocementu na okładzinach meblowych podobnie jak w przypadku ścian zazwyczaj nie wymaga warstw podkładowych. Do tego typu aplikacji w zakresie warstw podkładowych można stosować dokładnie te same wytyczne które zostały opisane dla ścian w pomieszczeniach suchych oraz w ścian w kuchni.
Barwienie warstw podkładowych
Czy warstwy podkładowe mikrocementu należy barwić, dlaczego, jak i kiedy warto to robić?
Przydatne wskazówki w tym zakresie znajdziesz niżej.
Czy i dlaczego warto barwić warstwy podkładowe?
Barwienie warstw podkładowych mikrocementu nie jest konieczne, ale często warto je wykonać. Podkład nie musi mieć identycznego koloru warstwami nawierzchniowymi ale warto zabarwić go na kolor zbliżony. Zabarwienie warstw podkładowych ma na celu uniknięcia wystąpienia widocznego mocno kontrastującego punktu na powierzchni mikrocementu w przypadku zbyt intensywnego szlifowania i przetarcia się do podkładu podczas końcowej obróbki powierzchni, lub drobnego uszkodzenia powierzchni, np. odprysku lub ubytku wierzchniej warstwy podczas późniejszej eksploatacji.
Jak barwić warstwy podkładowe?
Proces barwienia warstw podkładowych nie różni się niczym do barwienia mikrocementu nawierzchniowego i jest szczegółowo opisany w zakładce dotyczącej barwienia mikrocement.
Zasady barwienia warstw podkładowych?
Podstawową zasadą barwienia warstwy podkładowej jest osiągniecie zbliżonego koloru do końcowych warstw mikrocementu.
Ważne i przydatne wskazówki:
- mikrocementy proszkowe wymagają około 4-6 razy więcej pigmentu dla uzyskania zbliżonego koloru niż mikrocementy FAST i HARD
- mikrocement FINO FAST przy użyciu tej samej dawki pigmentu będzie zawsze o ton jaśniejszy niż MEDIUM FAST
- mikrocement proszkowy podczas schnięcia jaśnieje a mikrocement FAST ciemnieje.
Wtapianie siatki w warstwy podkładowe
Kiedy i jak użyć siatkę do warstw podkładowych mikrocementu?
Poniżej znajdziesz najważniejsze wskazówki.
Kiedy i dlaczego warto wtopić siatkę do podkładu z mikrocementu?
W niektórych sytuacjach zaleca się wtopienia siatki w warstwach podkładowych.
Jeśli zachodzi taka potrzeba siatkę można zatopić w produkcie ELASTIC+ RESINA lub BASE.
Aplikacje podczas których rekomenduje się użycie siatki to:
- aplikacja na istniejących płytkach w celu uzyskania właściwej grubości całej aplikacji i uniknięcia ryzyka widocznego widma fug
- aplikacja mikrocementu na schodach w celu dodatkowego wzmocnienia krawędzi stopni oraz wzmocnieniu połączenia płyty włókno cementowej z podstopnicą jeśli została użyta
- aplikacja w łazience na hydroizolacji, ułatwia uzyskanie właściwej grubości do zgubienia nierówności po taśmach hydroizolacji oraz minimalizuje ryzyko przeniesienia drobnych pęknięć z podłoża jeśli takie wystąpią,
- na podłożach trudnych z drobnymi pęknięciami (nie konstrukcyjnymi) w celu minimalizacji przeniesienia ich na powierzchnię mikrocementu.
Jak wtopić siatkę w warstwy podkładowe?
Istnieją dwa podstawowe sposoby wykonanie warstw podkładowych z siatką:
- Pierwszy ze sposobów stosowany głównie na powierzchniach poziomych polega na nałożeniu cienkiej (na grubość ziarna) warstwy ELASTIC lub BASE następnie na mokrą warstwę układamy siatkę i przykrywamy drugą możliwie najcieńszą warstwą tego samego podkładu.
- Drugi sposób stosowany głównie na powierzchniach pionowych polega na nałożeniu na nią podkładu przy pomocy pacy zębatej (6mm) w równomiernej warstwie i po klejeniu do niej siatki gładką paca wygładzenie wykonywanej powierzchni tak aby nadmiar mikrocementu ze spodu siatki przecisnąć na jej wierzch.
Przydatne dodatkowe wskazówki:
- przy obu sposobach aplikacji zużycie materiału powinno być zbliżone jak dla 2 warstw
- kolejne pasy siatki zawsze układamy na styk nigdy na zakładkę
