Jak i czym zabezpieczać powierzchnie z mikrocementu ?

W związku z tym że mikrocement służy do wykonywania wielu różnych rodzajów powierzchni użytkowych, ekspolatowanych i używanych w odmiennych warunkach, również w różny sposób należy je zabepieczyć, adekwatnie do planowanego sposobu użytkowania.

Właściwy i dobrze dobrany, oraz wykonany sposób zabezpieczenia powierzchni ma decydujące znaczenia dla póżniejszej trwałości oraz wygody użytkowania.

Produkty do zabezpiaczania powierzchni z mikrocementu:

• IMPREGNAT - 1 do 2 warstw aplikowanych poprzez wcieranie w powierzchnię gąbką lub płaskim mopem, jako zabezpieczenie podstawowe ścian, lub 1 do 2 warstw jako podkład przed nałożeniem warstw lakieru PU 2K SEALER AQUA. Impregnat nanosimy na wcześniej wyszlifowaną i dobrze odpyloną powierzchnię. Jeśli po wyschnięciu impregnatu wyczuwalna jest szorstkość powierzchni oznacza to że impregnat skleił pozostałe drobiny pyłu i należy usunąć je poprzez delikatne przetarcie / zmatowienie całości filcem ściernym lub czystą, zużytą gąbką ścierną, a następnie ponownie odkurzyć. W przypadku niepewności wykonać test na małym fragmencie i ocenić efekt.

• SEALER AQUA - skoncentrowany, wodorozcienczalny, poliuretanowy lakier dwuskładnikowy stosowany do zabezpieczeń wszystkich rodzajów powierzchni w ilości warstw od 1 do nawet 4-5. Produkt należy aplikować na suche, wcześniej zaimpregnowane podłoże, dobrej jakości wałkiem o długości runa około 8-11mm lub natryskiem, w rozcieńczeniu minimum 15 do nawet 35%. Wilgotność podłoża nie powinna przekraczać 4%, a wilgotności powietrza  75%, lakierować w temperaturze optymalnie w zakresie15 - 25^oC. Kolejne warstwy można nakładać nie cześniej niż po 6h, najlepiej po około 10-12h lecz przed upływem 24h. Po upływie 24h powierzchnię należy zmatowić. Aplikacja lakieru w innych warunkach może skutkować nieoptymalnym procesem wiązania a zatem słabszej jakości zabezpieczniem powierzchni.

Ilość warstw impregnatu oraz lakieru i stopień jego rozcieńczenia należy dopasować do oczekiwanego stopnia ochrony zabezpiaczenej powierzchni z uwzględnieniem takich czynników jak:

• stopień narażenia powierzchni na działanie wody
• oczekiwany stopień szczelności powierzchni
• rodzaj użytego mikrocementu 
• rodzaj struktury i kolrystyka wykonanej powierzchni
• temperatura aplikacji

Powierzchnie wykonane z mikrocementu FAST dla uzyskania pełnej wodoszczelności wystarczy pokryć jedną warstwą IMPREGNATU oraz dwiema warstwami lakieru o rocieńczeniu 25-30%. Niemniej w przypadku podłóg o wyrazistej strukturze, szczególnie w jasnych odcieniach warto zabezpieczyć większą ilością lakieru aby wypełnił on wszytkie pory i wżery zabezpiaczając je przy tym przed gromadzeniem się w nich brudu. Grubszą warstwę lakieru można uzyskać zmniejszając stopień jego rozcieńczenia lub zwiekszając ilość warstw lakieru.

Lakierując słabo rozcieńczonym lakierem (10-20%) szczególnie przy wyższych temperturach ryzykujemy pozostawieniem widocznych śladów wałka na skutek małej rozlewności oraz szybszego schnięcia. Z kolei przy zbyt wysokim rozcieńczeniu (30-35%) po odparowaniu wody na powierzchni zostaje cieńsza warstwa lakieru dająca słabszą ochronę. Lakierowanie wałkiem należy wykonać poprzez luźne prowadzenie dobrze nasączonego wałka po powierzchni nie pozwalając do przeschnięcia krawędzi poszcegónych pól roboczych. Zbyt krótkie runo wałka, za mocne dociskanie go do powierzchni, zbyt słabe nasączenie lakierem, niewłaściwe rozcienczenie może być powodem słabszej ochrony poprzez zbyt cienką warstwę lakieru oraz pozstawieniu śladów wałka na lakierowanej powierzchni. Podczas lakierowania podłóg zaleca się używać ochraniacze obuwia, oraz jednorazowy kombinezon ochornny z szczelnymi ściągaczami na nogawkach, rękawach i w kapturze, co zdecydowanie minimalizuje ryzyko przyklejenia się gubionych włosów do świerzego lakieru.

Lakier matowy daje efekt powierzchni delikatnej satyny lub matu, a lakier półmatowy nadaje powierzchni wyraźnego ale nie maksymalnego połysku.

Zdecydowana większość klientów (ponad 90%) decyduje się na wykończenie powierzchni lakierm matowym. Większość powierzchni z mikrocementu najlepiej prezentuje się właśnie przy tym wykończeniu. Decydując się na opcję w półmacie należy pamiętać że zdecydowanie widoczny w tym wariancie stopień połysku podkreśla wszytkie nawet najdrobniejsze nierówności i odchyłki płaszczyzny poprzez inne załamywanie się odbitego na powierzchni światła.

Poniżej omawiamy sposoby zabezpieczeń charakterystyczne dla konretnej powierzchni z uwzględnieniem rodzaju użytego mikrocementu.

Zabezpieczenie ścian w pomieszczeniach suchych.

Ściany czy sufity w pomieszczeniach suchych są powierzchniami które podlegają stosunkowo niewielkim obciążeniom więc ich właściwe zabezpieczenie jest najmniej problematyczne.

Podstawowe i najczęściej stosowane zabezpieczenie powierzchni ścian suchych odbywa się poprzez nałożenie jednej lub dwóch warstw IMPREGNATU na powierzchnie wykonane z mikrocemntu proszkowego lub jednej warstwy w przypadku mikrocementu FAST. Powierzchnia zabezpieczona samym imprgnatem może pod pewnym kątem patrzenia posiadać fragmenty z efektem delikatnego wybłyszczenia czy refleksów.

Jako dodatkowe opcjonalne zabezpieczenie, wprzypadku potrzeby wiekszej ochrony powierzchni można zastosować jedną lub dwie warstwy lakieru PU 2K SEALER AQUA . Warstwa lakieru sprawi że powierzchnia uzyska wiekszy stopień odpornoąsi na działanie wody i zabrudzeń, dodatkowo stanie się jednorodna pod kątem stopnia połysku. 

 Zabezpieczenie ścian i podłóg w łazienkach.

W związku z tym że łazienki zdecydowanie najczęściej wykonywane są z użyciem rekomendowanego do tego celu mikrocementu FAST, ich zabezpieczenie najczęsciej wykonuje sie następująco:

• Jedna warstwa IMPREGNAT (nałożenie dwóch warstw lub znyt dużą ilość impregnatu na niechłonną powierzchnię z mikrocementu FAST jest błędem)
• Dwie warstwy lakier PU 2K SEALER AQUA najczęściej w rozcieńczeniu 25 - 28% zapewniają całkowitą szczelność powierzchni. W niektórych przypadkach np. przy wykonaniu powierzchni o wyraźnej strukturze ze słabo szlifowanego MEDIUM FAST, stosuje się większą ilość warstw lakieru w celu lepszego wypełnienia nim ewentualnych porów i wżerów co ma korzystny wpływ na późniejsze utrzymanie czystości, szczególnie przy jasnych kolorach.

W przypadku chęci użycia w strefach narażonych na działanie wody mikrocementu proszkowego, uzyskanie pełnej szczelności będzie zdecydowanie trudniejsze. W pierwszej kolejności w celu wysycenia mikrocementu ograniczając jego nasiąkliwość po wyschnięciu pierwszej warstwy impregnatu nakładamy drugą warstwę i pozostawiamy do wyschnięcia.

Następnie w zależności od stopnia porowatości zabezpieczanej powierzchni dla zadowalającego stopnia szczelności może być potrzeba nałożenia w niektórych przpadkach nawet 4-5 warstw lakieru SEALER AQUA.

Zabezpieczenie podłóg i schodów.

W większości przypadków zabezpieczenie podłóg należy wykonać z uwzględnieniem wskazówek jak dla łazienek.

Najczęściej stosowanym i zalecanym zabezpieczeniem podłóg i schodów jest:

Dla powierzchni z mikrocementu FAST

• Jedna warstwa IMREGNAT
• Dwie warstwy lakier SEALER AQUA
• Opcjonalnie 1-2 dodatkowe warstwy lakieru jeśli zachodzi taka potrzeba np. w przypadku bardziej porowatych, szczególnie jasnych powierzchni lub stosowania większego stopnia rozcieńczenia lakieru

Dla powierzchni z mikrocementów proszkowych

• Dwie warstwy IMREGNATU.
• Dwie warstwy lakier SEALER AQUA.
• Opcjonalnie kolejne warstwy lakieru jeśli zachodzi potrzeba uzyskania większego stopnia szczelności powierzchni oraz np. w przypadku bardziej porowatych, szczególnie jasnych powierzchni w celu lepszego wypełnienia wżerów co ułatwi późniejsze utrzymanie czystości, także przy stosowania większego stopnia rozcieńczenia lakieru.

Lakier poliuretanowy w pełni utwardza się do 7 dni. Zaleca się nie wchodzić na świeżo lakierowaną powierzchnię przed upływem minimum 24h, optymalnie 48h. Po tym czasie dopuszcza się delikatne użytkowanie powierzchni. Przez 7 dni powierzchnia nie powina być myta. Podczas ewentualnych prac montażowych mabli, podłogę należy zabezpieczyć w sposób umożliwiający jej oddychanie na czas niedłuższy niż 24h. Rekomendowane sposób zabezbieczenia to tektura lub takanina techniczna a w miejscach szczególnie narażonych na ewentualne uszkodzenia dodatkowo ułożyć płyty HDF.

Więcej informacji na temat użytkowania powierzchni z mikrocementu.