Moje konto Moje konto

Schody z mikrocementu

Wszystko o schodach z mikrocementu.

Przykładowa metamorfoza schodów z płytek klinkierowych.

Schody z mikrocementu ASDecorative RUSTIC w kolorze JASNY SZARY 1/8 (50ml/1kg) na istniejących płytkach.

Czy mikrocement to dobry materiał na schody?

Schody z mikrocementu to modne, minimalistyczne rozwiązanie dla wymagających i ceniących elegancki, nowczesny design. Mikrocement jako materiał wykończeniowy do powierzchni schodów stosowany jest z ogromnym powodzeniem od wielu lat i cieszy się coraz większą, wciąż rosnącą popularnością.

Nowoczesny oraz atrakcyjny wygląd schodów wykończonych mikrocementem i stosunkowo niewielka cena zestawu potrzebnych produktów w porównaniu do innych materiałów stosowanych do wykończenia schodów, a także duża paleta efektów, tekstur oraz kolorów sprawiają, że mikrocement coraz częściej wybierany jest przez projktantów, inwestorów i wykonawców zamiast drewna, lub płytek.  

Ile kosztuje mikrocement na schody?

Koszt kompletu materiałów potrzebnych do wykonania aplikacji na odpowiednio przygotowanych schodach wewnętrznych z betonu lub istniejących płytek, to zaledwie około 60-90 zł za 1 stopień o najczęściej spotykanej szerokości 1m. Co czyni to rozwiązanie niewykle atrakcyjnym w stosunku do innych sposobów wykończenia powierzchni schodów i cokołów.

 

Kolory schodów z mikrocementu

Schody z mikrocementu mogą mieć bardzo bogatą i różnorodną kolorystykę, teksturę oraz stopień gładkości. Każdy kolor naszej bogatej palety.  występuje przynajmniej w kilkunastu atrakcyjnych i modnych odcieniach beżu, szarości, zieleni i błękitów.

Dzięki temu, bardzo łatwo można dopasować go do potrzeb każdego projektu, regulując jego jasności i intensywność poprzez zmianą dozowania pigmentu. Więcej szczegółowych informacji na temat możliwych kolorów i odcieni schodów z mikrocementu znajdziesz, przechodząc do zakładki dotyczącej barwienia mikrocementu.

 

Przykładowe schody z mikrocementu ASDecorative MEDIUM FAST w kolorze PERŁOWY PIASEK (5ml/1kg)

Wykonanie schodów z mikrocementu

W dalszej części znajdziesz ważne i przydatne informacje na temat poprawnej aplikacji mikrocementu na schodach. Znajdują się tam opisy i wskazówki dotyczące poszczególnych etapów, film z przykładową realizacją, wskazówki dotyczące użytkowania powierzchni z mikrocementu oraz wiele innych ważnych informacji, na przykład pomagających obliczyć potrzebną ilość materiałów.

Na końcu, możesz w prosty sposób zamówić potrzebne do wykonania schodów produkty.

Jak przygotować schody do wykończenia mikrocementem?

Najczęściej spotykanym podłożem dla mikrocementu na schodach jest surowy beton lub istniejąca okładzina z płytek gresowych, klinkierowych czy ceramicznych.

Mikrocement z powodzeniem możemy aplikować na każdą z tych powierzchni jeśli spełnia podstawowe wymogi. 

Mikrocement może być wykonany, po wcześniejszym przygotowaniu, na schodach z surowego betonu, a także na schodach wykończonych płytkami, bez konieczności ich skuwania. 

 

Przygotowanie powierzchni schodów przed położeniem mikrocementu

Szczegółowe informacje na temat  wymagań oraz jakości i przygotowania podłoża przed aplikacja mikrocementu znajdują się poniżej.

W zależności od stopnia odchyłek i nierówności podłoża schodów oraz oczekiwanej precyzji wykonania wybieramy jedną z dwóch podstawowych metod przygotowania i wyrównania powierzchni:

Metoda 1 – szlifowanie

W przypadku kiedy na stopniach istnieje dobrze przylegająca okładzina z  płytek, lub gdy surowe betonowe stopnie mają właściwe wysokości i posiadają jedynie nierówności w postaci garbów oraz ubytków.

Podłoże szlifujemy garnkową tarczą widiową w celu zwiększenia przyczepności na istniejących płytkach oraz usunięcia ewentualnych nierówności, czyli wszystkiego co wystaje poza linię docelową schodów (garby, strupy itp).

W narożnikach wewnętrznych tam gdzie tarcza szlifierska nie dostaje, ewentualne naddatki betonu usuwamy skuwając je, nawet kiedy po ich skuciu pozostanie wgłębienie.

Metoda 2 - szalunek tracony

Stosowana i zalecana w przypadku kiedy stopnie są zbyt niskie lub posiadają zbyt duże różnice w wysokościach poszczególnych schodów, gdy nie da się ich wyrównać do zadowalającego stanu poprzez szlifowanie opisane w metodzie pierwszej i wymagają nadlewania.

Do każdej podstopnicy (czoło stopnia) przyklejamy dociętą na właściwy wymiar płytę włóknocementową tak aby tworzyła ona szalunek dla wylewki samopoziomującej którą w następnej kolejności wylewamy na każdy ze stopni.

Po wyschnięciu wylewki szlifujemy ją w celu wyrównania ewentualnych i usunięcia drobnych nierówności. Mniej zalecanym wariantem tej metody jest wykonanie szalunków tymczasowych np. ze sklejki lub płyty OSB.

Przygotowanie krawędzi

W każdym przypadku krawędzie zewnętrzne stopni należy sfazować co ułatwia późniejszą aplikację mikrocementu i eksploatację.

Najczęściej wykonuje się fazę o promieniu około 3-5 mm. Podczas planowania wielkości fazy na brzegu stopni należy pamiętać że bardzo ostro zakończone krawędzie schodów z mikrocementu są łatwiejsze do uszkodzenia oraz bardziej niebezpieczne w razie upadku. 

Pamiętaj że wielkość fazy - załamania krawędzi będzie się zmniejszać z każdą nałożoną warstwą mikrocementu. Wklejanie narożników na krawędzie schodów nie jest zalecanym rozwiązaniem.

Jak poprawnie wykonać schody z mikrocementu?

Po właściwym przygotowaniu podłoża schodów, ale już po wcześniejszym wykończeniu ścian i sufitów w ich otoczeniu,  możemy wykonać aplikację mikrocementu jak np. w naszym filmie instruktażowym w którym przybliżamy proces wykonania schodów, prezentując przykładową realizację.

Zachęcamy również do zapoznania się z specjalnie przygotowaną instrukcją wykonania schodów z mikrocementu MEDIUM FAST. Niniejsza instrukcja w znakomitej większości jest uniwersalna i znajduje zastosowanie również dla innych wariantów wykończenia schodów mikrocementem MEDIUM, RUSTIC oraz BASE.

Poniżej znajdziesz również uniwersalne, praktyczne i przydatne wskazówki dotyczące prawidłowego wykonania poszczególnych etapów schodów z mikrocementu.

Czym i jak gruntować schody przed nałożeniem mikrocementu?

Właściwie przygotowane schody gruntujemy przy pomocy pędzla, rozcieńczonym z czystą wodą w stosunku 1:1 systemowym gruntem PRIMER C i pozostawiamy do wyschnięcia na około 6h.

Oczekując na wyschnięcie gruntu, warto przygotować siatkę z włókna szklanego np., dobrej jakości siatkę elewacyjną, docinając ją na każdy stopień osobno, tak aby jej wymiar był mniejszy od wymiaru stopnia wraz z podstopnicą o około 1-2 cm, co zapobiega tzw. „prężeniu” się siatki podczas jej wklejania.

Siatka wklejona pomiędzy dwie warstwy podkładowe jest często stosowana i zalecana ponieważ spełnia następujące przydatne funkcje:

- stanowi swoiste zbrojenie krawędzi zewnętrznych stopni zwiększając ich odporność na uszkodzenia.

- dodatkowo wzmacnia połączenie płyty włóknocementowej ze stopniem.

- ułatwia zbudowanie właściwej grubości całej aplikacji.

- ułatwia profilowanie krawędzi

 

Warstwy podkładowe mikrocementu na schodach

Dla estetyki aplikacji w krawędziach wewnętrznych, oraz dla zapewnienia mobilności podczas prac, zaleca się wykonywanie poszczególnych etapów aplikacji na co drugim stopniu. Kontynuacja pracy na świeżo nałożonej sąsiedniej płaszczyźnie przy narożniku wewnętrznym skutkuje dotykaniem nieutwardzonej jeszcze warstwy krawędzią pacy, co w konsekwencji negatywnie wpływa na estetykę wykończenia w narożnikach.

Ilość warstw podkładowych na schodach zależy od jakości przygotowania podłoża oraz sposobu aplikacji.

Zazwyczaj są to minimum dwie warstwy z ELASTIC+RESINA lub BASE pomiędzy które wkleja się siatkę zbrojącą. W niektórych przypadkach stosuje się dodatkowo 1 lub 2 warstwy podkładowe z BASE.

Obie lub przynajmniej ostatnią warstwę podkładową warto zabarwić na kolor zbliżony do ostatecznego który ma być w warstwach wykończeniowych, co zabezpiecza przed pojawieniem się ewentualnych kontrastujących i widocznych przetarć podczas szlifowania warstw końcowych. Mikrocement BASE może być również użyty jako ostateczne warstwy wykańczające jak na fotografii.

Odmiany i stuktury mikrocementu

 

Wykończenie schodów mikrocementem z lekką strukturą powoduje że będą one odporniejsze na zarysowania i inne uszkodzenia mechaniczne, natomiast powierzchnie gładkie będą łatwiejsze do utrzymania w czystości ale jednocześnie delikatniejsze i bardziej śliskie.

Warstwy nawierzchniowe schodów z mikrocementu najczęściej wykonuje się z odmiany MEDIUM FAST, MEDIUM, RUSTIC. Rzadziej z odmiany BASE czy FINO FAST i FINO. 

 

Czytaj więcej o odmianach mikrocementu

 

Aplikacja jednej, niezależnie której warstwy mikrocementu na cały stopień wraz z podstopnicą osobie doświadczonej zajmuje około 5 minut, a osobie początkującej nie więcej niż 10 minut.

Schody, z powodu swej specyfiki są jedną z bardziej pracochłonnych powierzchni do wykończenia.

 

Duża ilość koniecznych do obrobienia krawędzi wewnętrznych i zewnętrznych wymaga pewnej cierpliwości i powoduje konieczność dbałości o detale, więc praktycznie po wyschnięciu każdej z warstw należy wykonać prace mające na celu usunięcie wszelkich zgrubień, grudek i innych wystających elementów.

Jak szlifować mikrocement na schodach?

Czynność tą można wykonać używając do tego szerokiej szpachli poprzez tzw. cyklinowanie, lub poprzez szlifowanie szlifierką oscylacyjno mimośrodową.

Często stosuje się obie te metody jednocześnie. Wewnętrzne narożniki każdego stopnia trzyścianie są najtrudniej dostępnymi miejscami i konieczne jest obrabianie ich ręcznie lub przy użyciu małej szlifierki tzw. „żelazka”.

Każdorazowe kompletne szlifowanie jednego stopnia wraz z podstopnicą nie powinno zająć więcej czasu niż 5 -10 minut.

A dla osób z odpowiednim doświadczeniem 3-5 minut.

Warstwy wykończeniowe z mikrocementu na schodach

Do wykończenia schodów mikrocementem, najczęściej dla dwóch ostatnich warstw nawierzchniowych wybierany jest mikrocement w wersji wodoodpornej MEDIUM FAST, lub klasyczny mikrocement MEDIUM oraz RUSTIC.

Niektórzy klienci wybierają dodatkowo jedną ultracienką warstwę FINO FAST, lub FINO, dzięki której wykonana powierzchnia może zyskać maksymalny stopień gładkości oraz charakterystyczny dla nich efekt cieniowania i przypaleń. Należy pamiętać że powierzchnie wykonane z mikrocementu FINO lub FINO FAST są delikatniejsze niż z pozostałych odmian.

Każdy z wyżej wymienionych wariantów pozwala na uzyskanie odmiennego efektu wizualnego oraz innej struktury wykonanej powierzchni i walorów użytkowych. 

 

Jak zabezpieczyć schody z mikrocementu?

Schody z mikrocementu podobnie jak podłogi zabezpieczamy w kilku etapach.

Po dokładnym wyszlifowaniu i odpyleniu wszystkich stopni możemy przystąpić do zabezpieczenia ich powierzchni.

 

Zabezpieczenie wstępne schodów – podkład przed lakierem

Pierwszym krokiem  jest nałożenie IMPREGNATU przy pomocy gąbki.

Powierzchnie wykonane z nienasiąkliwego mikrocementu typu FAST impregnujemy tylko jeden raz, natomiast mikrocementy klasyczne o dużej nasiąkliwości możemy zaimpregnować dwukrotnie w celu lepszego wysycenia mikrocementu co zdecydowanie obniża jego późniejszą nasiąkliwość poprawiając jednocześnie odporność na działanie wody.

 

Po wyschnięciu zaimpregnowanej powierzchni najczęściej daje się wyczuć lekką szorstkość która powstaje w wyniku sklejenia nieusuniętych pozostałości po szlifowaniu w postaci drobinek pyłu.

 

W takiej sytuacji zaleca się przeprowadzenie delikatnego przetarcia całej powierzchni przy pomocy włókniny ściernej/ filcu ściernego, lub drobnej, zużytej ale czystej gąbki ściernej. Następnie należy dokładnie odkurzyć całą powierzchnię.

Zabezpieczenie właściwe – lakierowanie schodów

Dokładnie odkurzoną, suchą powierzchnię schodów zabezpieczamy dwuksładnikowym lakierem poliuretanowym SEALER AQUA. 

Kolejną warstwę lakieru możemy nanosić po wyschnięciu warstwy poprzedniej, nie wcześniej niż po upływie 6h lecz nie później niż po upływie 24h.

W przypadku upływu dłuższej ilości czasu konieczne będzie wykonanie międzyszlifu.

 

 

Schody z mikrocementu bezwględnie należy zabezpieczyć co najmniej dwiema warstwami lakieru.  Często lakier nakładany jest na schodach w trzech lub czterech warstwach, szczególnie w przypadku powierzchni schodów o większej strukturze, lub w jasnych kolorach.

Zatem warto jest rozważyć aplikację dodatkowej jednej lub dwóch warstw lakieru który w dużej mierze wypełniając pory ułatwi w przyszłości utrzymanie czystości i wydłuży czas potrzebny do odnowienia powierzchni schodów. 

 

Zapoznaj się również z zasadami użytkowania powierzchni z mikrocementu.

Ile czasu trwa wykonanie mikrocementu na schodach?

 

Poniżej prezentujemy orientacyjne czasy potrzebne dla poszczególnych etapów koniecznych do wykonania kompletnej aplikacji mikrocementu na schodach w oparciu o autentycznie dokonane pomiary podczas realizacji schodów o standardowych wymiarach wynoszących 17-18 cm wysokości, 28-30 cm głębokości i 100 cm szerokości.

Orientacyjne czasy potrzebne na wykonania konkretnego etapu dla jednego stopnia:

  • Gruntowanie –  około 30 sekund
  • Dwie warstwy podkładowe z ELASTIC+RESINA lub BASE z wklejeniem siatki między warstwy  około 10 - 12 minut
  • Szlifowanie po wyschnięciu obu warstw podkładowych 3 - 6 minut
  • Odkurzanie - około 30 sekund
  • Dodatkowa jedna barwiona warstwa podkładowa z BASE 5 -7 minut
  • Szlifowanie barwionej warstwy podkładowej  BASE  3 - 6 minut
  • Odkurzanie - około 30 sekund
  • Pierwsza warstwa nawierzchniowa z MEDIUM FAST lub MEDIUM  5 -7 minut
  • Szlifowanie pierwszej warstwy nawierzchniowej z MEDIUM FAST lub MEDIUM 3 -7 minut
  • Odkurzanie - około 30 sekund
  • Druga warstwa nawierzchniowa z MEDIUM FAST lub MEDIUM  5 -7 minut
  • Szlifowanie pierwszej warstwy nawierzchniowej z MEDIUM FAST lub MEDIUM 3 -7 minut
  • Odkurzanie - około 30 sekund
  • Impregnacja - około 30 sekund
  • Delikatny ręczny szlif po impregnacji – około 1 minuta
  • Odkurzanie - około 30 sekund
  • Pierwsza warstwa lakieru  – około 1 minuta
  • Druga warstwa lakieru  – około 1 minuta

Łączny czas potrzebny na wykonanie 1 stopnia to około 45 minut nie więcej niż 1,15h

*Podane czasy dotyczą wyłącznie czasu wykonania konkretnego etapu i nie uwzględniają czasu potrzebnego na przygotowanie miejsca pracy, narzędzi, materiałów, wymiany taśm malarskich, sprzątania i mycia narzędzi.

Zamów potrzebne produkty

   

   

   

   

   

   

   

Inne ważne i przydatne informacje:

 

   

 

   

 
 
 
 

 

Chcesz umówić spotkanie w naszej firmie lub poprosić o ofertę

Chcesz wiedzieć więcej, zobacz jeszcze 

ZADZWOŃ +48 691 353 317